含氯量
CPE抗冲击改性剂的选择1）国内CPE型号一般
用如135A、140B、239C等来标识，其中--位
数字1和2表示残余结晶度（TAC值）的大小，1代表T
AC值在0-10%，2表示TAC值>10%，第2、3
位数字表示氯含量，如35表示氯含量为35%，-后一位
是字母ABC，用来表示原料PE分子量的大小，A为-大
，C为-小。2）分子量的影响：CPE的A型料分子
量-大，熔融黏度也大，其黏度与PVC-匹配，在PVC
中分散效果-好，可以形成理想的网络状的分散形态，所以
一般选择CPE的A型料做PVC的改性剂。3）TA
C值：TAC值表示CPE分子中PE结晶和无定形态的含
量，从一定程度上反映了CPE分子上氯原子的分布均匀情
况，TAC值大，表示PE链段结晶多，而PE链段与PV
C相容性差，TAC值小则PE与PVC相容性好，一般选
TAC值小于5的CPE作为抗冲击剂。
添加量加入量在10分以下时PVC的抗冲强度随CP
E的加入而很快增大，但再进一步提高CPE的加入量则P
VC抗冲强度提高的很少。因此，作为抗冲击剂使用，CP
E的加入量以8-10份为宜，同时随着CPE的增加，P
VC共混物的拉伸强度持续下降，断裂伸长率增加，如以拉
伸强度与断裂伸长率的乘积表示其韧性，则很明显随着CP
E加入量的增加PVC韧性明显会提高。有文献认为在
8份以上时，CPE超过在PVC中的饱和溶解度而从PV
C中析出，形成PVC为海，CPE为岛的微相分离结构，
从而较大幅度提高了PVC的冲击强度，也有文献认为CP
E在超过6份时，能在配方中形成一个网络，从而起到冲击
改性作用，但CPE在低添加量下（如1份）时，既不能在
配方体系中形成一个网络，也不会超过其在PVC中的饱和
溶解度而析出，它在配方中的冲击改性作用甚微
CPE添加份数低于5份时，是延迟塑化的，在5份时其
对配方体系的塑化基本没有影响。在CPE超过5份时起着
促进塑化的作用，随着CPE的增加，配方的塑化时间越来
越短，-大塑化扭矩和平衡扭矩增高，塑化温度逐渐下降。
CPE的氯含量为35%，它的结构中存在两个链段：
一种是氢原子被氯原子取代的氯化链段，此段结构性较强，
与PVC相似，两相容性良好，另一种是氢原子没被氯原子
取代的PE链段，此段结构极性很弱，与PVC相容性差，
在PVC之间起外润滑作用，能延迟PVC的塑化。C
PE的玻璃化温度在10℃左右，而PVC为80℃，在试
验条件下，CPE表现出比PVC更早变软塑化的趋势和稍
高的黏度，当CPE添加量少时，CPE与PVC相容性良
好的极性链段总量少，PE链段的外润滑的占主导地位，延
迟体系的塑化，随着CPE的增加，大量CPE分子的提前
变软塑化和更高黏度促使整个配方体系的黏度增加，此时，
CPE对整体物料的黏度的影响克服了其结构中PE链段的
外润滑作用，使整个配方体系在更低的温度下开始塑化，对
物料塑化起促进作用。添加低组分CPE能延迟塑化这
一特点在实际生产中得到应用，在推广ACR时，由于AC
R冲击改性配方体系的黏度比CPE更大，塑化时间更短，
塑化扭矩更高，直接将CPE换成ACR存在一些问题，于
是在使用ACR冲击体系中便用了少量的CPE，来延迟塑
化，一定程度上缓解了ACR配方塑化过快的据缺点，这比
完全应用润滑剂来调整塑化行为更好这里介绍的TPU
性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。
1. 力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度
，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐
屈扰性等，而TPU 弹性塑料的力学性能，除这些性能外
，还有较高剪切强度和冲击功等。（a）硬度：硬度是
材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度
通常用邵尔A（Shore A）和邵尔D（shore
D）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于
较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定
，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后
，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增
加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度
和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存
在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃
），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加
而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。
（b）硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强
度的关系。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和3
00%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主要是由于硬段
含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次
晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使
材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率
下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强
度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。TPU的配
方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配
方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异氰酸酯
以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很高端的应用
的研发还是非常的困难。1TPEE的特性是:
1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温
性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40
℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的
耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异
的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料
具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极
好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流
动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。由于
TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用
温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子
电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的
应用，其中在汽车工业中的应用-广，占70%以上。
TPU(Thermoplastic polyuret
hanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚
酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐
磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装
饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软
质PVC以满足越来越多领域的环保要求。所谓弹性体
是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤
除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中
比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范
围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子
材料。可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分
子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯