CPE添加份数低于5份时，是延迟塑化的
，在5份时其对配方体系的塑化基本没有影响。在CPE超
过5份时起着促进塑化的作用，随着CPE的增加，配方的
塑化时间越来越短，-大塑化扭矩和平衡扭矩增高，塑化温
度逐渐下降。CPE的氯含量为35%，它的结构中存
在两个链段：一种是氢原子被氯原子取代的氯化链段，此段
结构性较强，与PVC相似，两相容性良好，另一种是氢原
子没被氯原子取代的PE链段，此段结构极性很弱，与PV
C相容性差，在PVC之间起外润滑作用，能延迟PVC的
塑化。CPE的玻璃化温度在10℃左右，而PVC为
80℃，在试验条件下，CPE表现出比PVC更早变软塑
化的趋势和稍高的黏度，当CPE添加量少时，CPE与P
VC相容性良好的极性链段总量少，PE链段的外润滑的占
主导地位，延迟体系的塑化，随着CPE的增加，大量CP
E分子的提前变软塑化和更高黏度促使整个配方体系的黏度
增加，此时，CPE对整体物料的黏度的影响克服了其结构
中PE链段的外润滑作用，使整个配方体系在更低的温度下
开始塑化，对物料塑化起促进作用。添加低组分CPE
能延迟塑化这一特点在实际生产中得到应用，在推广ACR
时，由于ACR冲击改性配方体系的黏度比CPE更大，塑
化时间更短，塑化扭矩更高，直接将CPE换成ACR存在
一些问题，于是在使用ACR冲击体系中便用了少量的CP
E，来延迟塑化，一定程度上缓解了ACR配方塑化过快的
据缺点，这比完全应用润滑剂来调整塑化行为更好这里
介绍的TPU性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环
境性能。1. 力学性能：TPU弹性体的力学性能主
要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和
耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU 弹性塑料的力学性能，
除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。（a）
硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标
。TPU硬度通常用邵尔A（Shore A）和邵尔D（
shore D）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU
，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬
段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升
。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量
和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长
率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的
硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-
4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU
硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作
用的结果。（b）硬度与定伸应力和伸长率的关系以及
硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，100%
定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主
要是由于硬段含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段
相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材
料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力
，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度
增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。
TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是
在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇
和多异氰酸酯以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于
很高端的应用的研发还是非常的困难。1TPEE
的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极
好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在
低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性
5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能
7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT
和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和
金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与
加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度
快。由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性
和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电
缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域
得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用-广，占70
%以上。TPU(Thermoplastic po
lyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶
。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-8
5HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用
品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU
还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>5
0%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性
体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围
很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料
的一类高分子材料。可加热塑化，化学结构上没有或很
少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联